老客戶多次復購 | 創新為基——探訪鑫林模具3D測量方式革新之旅

應用案例 2024.09.02

在現在研制廠業飛躍未來成長，職業容貌蒸蒸日上，在激流勇進中，研制廠制造業企業需用延續多元化、遲鈍改變戰略，以變應對，才華時實把握住的市場脈博，開拓市場更穩的未來成長。我們公司實例的男主角——鑫林注塑模具，莫過于這樣，其將多元化融于經脈，歷盡滄桑30年里雨淋，穩步推進繼續前進，不斷的壯觀。

鑫林合金鑷子創立于199一年，專注設計制作和手工制造種類精密鑷子鋁、鎂壓鑄還有其切邊合金鑷子，是中國有核心人才合金鑷子行業。走著瞻的企業戰略推廣到一種新型產生/在線檢測機的投資加盟機遇，鑫林合金鑷子不停特色化以適用于餐飲市場壯大，今天，我們大家就走訪其3D測量方法的方式變革世界之旅。

率先引入高精度三維掃描技術，

模具檢測從3-4天縮短至3-4小時

2016年前后，壓鑄行業的產品質量標準與生產效率要求日益提升。鑫林模具原有的測量方式主要依靠三坐標，三坐標在進行復雜模具型腔的檢測時，效率壓力較大，單個壓鑄模具需要耗費3-4天，效率難以滿足交期需求。

基于此，鑫林模具開始尋找一種更高效且精準的尺寸、形狀檢測方式，作為該地區第一家引入高精度三維掃描技術的壓鑄模具企業，其與先臨天遠合作，創新性地采用三維掃描儀與三坐標相結合的方式對生產的壓鑄模具進行高效、準確的全尺寸檢測。

當壓鑄沖壓壓鑄模加工最后，順利利用三坐標系對部分基本孔位的值為確定檢測的，再順利利用3d復印，抓取完成的3d復印參數庫，與設計制作參數庫取決于比，順利利用色譜圖直觀性查找沖壓壓鑄模的綜合形面差別時候。

通過兩種方式相結合，檢測效率大幅提升，1-2個小時即可完成整個壓鑄模具的三維掃描檢測全流程，整體檢測時間從3-4天縮短至3-4小時，極大地縮短了模具產品的交付周期，為企業提高市場競爭力。

不斷深化3D測量應用，

并進行三維掃描設備的持續升級

1）不斷深化3D測量應用

在引入三維掃描技術之后，模具的檢測效率大幅提升，同時，隨著鑫林模具經營理念的升級，高精度三維掃描這項3D測量技術，也被開發了新應用。在壓鑄模具生產之后，鑫林模具會使用生產的模具進行產品試制，當終端壓鑄件生產之后，鑫林模具會使用三維掃描技術對其進行全尺寸檢測，當最終產品合格時，才能夠實現最終的模具高質量交付。

從壓鑄沖壓硅膠模具查重到壓鑄件全尺寸大小查重，鑫林壓鑄沖壓硅膠模具運用3d掃面僅僅技術，做強了系統的軟件尺寸大小查重小鏈，做到之后原料的品質性，而使改變有效的壓鑄沖壓硅膠模具軟件交給。

2）持續更新升級三維掃描產品

此外，先臨天遠一直在優化升級產品，當新產品面市后，鑫林模具也是適時更新三維掃描設備，在8年的合作歷程中，先后購買了OptimScan和FreeScan雙系列，從FreeScan X7升級到FreeScan Combo，通過設備升級，進一步提升掃描效率，提高生產綜合效益。

合作8年，鑫林模具一如既往相信先臨天遠，持續斷更新三維掃描設備，同時，隨著業務發展，鑫林模具規模不斷壯大，衍生了一廠、二廠、三廠，當新廠區建立時，鑫林模具依舊相信先臨天遠，增購先臨天遠設備。到目前為止，鑫林模具先后3次購置先臨天遠的三維掃描儀（共計5臺）作為其3D測量的重要工具。

END

技術信息化為基，勇立潮頭，看望鑫林磨具3D測量方法方試信息化之游，真難監測到，其技術信息化強調務實制造業企業制造業企業自主創新選取，實實話在改善論文檢測率慢的事情；時，其技術信息化環節也是斷明心見性，增強產出總體作用。深信鑫林磨具的技術信息化古事也將給創造制造業企業引來技術信息化基本思路。

時候，也感謝信鑫林黑色防靜電鑷子就先臨天遠的安全感，協作5年，雙方彼此并不是是枝術的協作，還對新技術創新服務理念的進一步共識。沒次購進、提升，都應許了鑫林黑色防靜電鑷子對先臨天遠貨品的極高信賴。接下去來，先臨天遠將堅持與大量最好的的企業與并舉，一同促進改革高精度高三維立體視線枝術的未來開發和采用，為制造技術業的改變提升和高品質量管理未來開發影響智能化和能量！