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不受形狀、大小限制!適用于各種不同類型模具的3D測量技術
高精度三維掃描技術破局模具3D測量之困
1)突破模具復雜型腔3D測量效率
應用案例1
使用先臨天遠OptimScan 9M快速獲取精密注塑模具的完整三維數據,與設計數據相對比,即可快速得到可視化的整體加工偏差結果。以高精度三維掃描技術代替人工,大幅減少了傳統模具尺寸測量中的單個尺寸測量和繁雜的換算工作,使得修模效率得到跨越式提升。
應用案例2
使用FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀,無需噴粉,且集成新一代雙目攝影測量過程,精度可達0.02mm+0.015mm/m,設備環境適應性強、通用性強,不受模具的形狀限制,整體檢測過程十分便捷,10分鐘以內即可完成壓鑄模具(長約1米)的全尺寸三維檢測,進而確保模具的功能尺寸符合設計要求。
三維掃描數據
三維檢測色譜圖
2) 提升大型模具的3D測量準確性
應用案例
采用FreeScan系列三維掃描儀進行汽車沖壓模具鑄鐵件的完整三維數據獲取,由“點”檢測升級成“面”檢測,全尺寸檢測的數據更為全面,高達0.02mm的掃描精度保障測量結果的準確性,且色譜圖可以直觀顯示完整的加工余量情況,能夠更加順暢地實現產品交付。
三維掃描數據
色譜示意圖,非用戶實際用圖
3) 實現3D測量的可溯源管理
應用案例
消失模制造商使用FreeScan Trak Pro2進行產品尺寸、外形的質量檢測,通過技術代替人工傳統測量,打造科學的質量檢測方式,可實現標準化的檢測流程。檢測完畢后,掃描的消失模原始數據將和檢測報告一起進行存檔,后續有需要可以隨時調取,實現可溯源的質量管理。
高精度三維掃描技術不同種類模具應用案例
1)注塑模具(注射模具)
2)壓鑄模具
3)沖壓模具
4)鞋模
5)砂型模具
6)消失模
7)木模
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