行業應用 | 三維數字化技術助力景德鎮制瓷工藝全鏈創新，實現“窯變”！

應用案例 2023.04.18

“一(yi)棟豐(feng)市(shi)政(zheng)，半(ban)部瓷(ci)質廠家史”，這座顏容老(lao)態龍鐘(zhong)卻樸素(su)信念(nian)的(de)(de)瓷(ci)都，一(yi)爐(lu)窯火已燃千(qian)百(bai)年，洗(xi)煉(lian)著市(shi)政(zheng)的(de)(de)淤(yu)泥。時刻更迭，它那獨具特色最原(yuan)始的(de)(de)文(wen)化教(jiao)育小情調和率直(zhi)高(gao)貴的(de)(de)現象學知性優雅以瓷(ci)之身、瓷(ci)之的(de)(de)工藝流傳于世(shi)起來(lai)。但(dan)民(min)俗瓷(ci)質廠家開(kai)發(fa)工步煩雜、一(yi)致精準度(du)較低，迫切需要跟(gen)隨新(xin)現時代科技，方能在現時代的(de)(de)熊熊爐(lu)火中涅槃。

同興模具就是這樣一家在科技的風口積極思變的陶瓷制造商，本期我們一起走進景德鎮同興模具，看看同興匠人們是如何通過3D數字化技術改變陶瓷設計制作流程的吧！

傳統模式下陶瓷設計的劣勢

精準度低：傳統陶瓷設計在圖紙繪制、實物測量和模型制作環節主要運用手工和傳統測量工具，這受到設計者經驗、制作材料和環境等外在因素的限制，存在較大誤差，特別是當工匠把手工繪制的圖紙向立體模型轉換的過程中，匹配精度不高。

設計表達誤差較大：在陶瓷設計方案的推進過程中，設計師需要就產品本身與各方人員進行交流與探討，設計表達就顯得尤為重要。依靠手繪效果圖的表達方式不能很好地傳達立體效果，這種二維的展示形式與最終的產品有一定的差距。

耗時耗力耗材：圖紙與模型的低匹配性、設計師無法交付需求方滿意的作品帶來的直接后果就是反復修改，返工不僅會加大工匠的工作量，影響設計項目的進度，還有昂貴的花費。另外，傳統設計手法下陶瓷最終燒制成型之后才能看到設計的效果，如果設計環節不理想，需要重新進行優化設計，同樣耗時耗力耗材。

3D數字化助力陶瓷設計流程

反駁來(lai)自(zi)己以結構設(she)計實施(shi)方案加工小(xiao)松鼠陶瓷(ci)圖(tu)(tu)(tu)片(pian)圖(tu)(tu)(tu)片(pian)概述(shu)，一塊兒感(gan)悟三維圖(tu)(tu)(tu)像技能怎樣促動陶瓷(ci)圖(tu)(tu)(tu)片(pian)圖(tu)(tu)(tu)片(pian)結構設(she)計實施(shi)方案程序，為所訴間題(ti)可以提(ti)供3D數子化避免實施(shi)方案。

三維掃描建模

用到EinScan Pro 2X Plus多功能手持3D掃描儀掃碼(ma)小(xiao)小(xiao)白兔泥(ni)模(mo)(mo)，因泥(ni)模(mo)(mo)規格較小(xiao)，每一(yi)次(ci)主要包括的是2X Plus的一(yi)定(ding)式全(quan)自動檢(jian)測(ce)策略。該策略提交訂單(dan)幅檢(jian)測(ce)時長找不到0.5s，僅需5分鐘左(zuo)右兩就(jiu)可以(yi)達成(cheng)該泥(ni)模(mo)(mo)的高表面粗糙度三維立體動態數(shu)據處(chu)理工具(ju)。

（掃視(shi)期(qi)間展(zhan)示英文）

（掃錨資料展示板）

模型設計

將掃描得到的陶瓷泥稿數據導入專業的三維設計軟件，接著在軟件內對模型進行形狀修改或尺寸調整。

（構思部分舉手）

制作母模

將調整好的陶瓷模型導入3D打印機/CNC精雕機，生成陶瓷母模。

（3D復印機(ji)步驟(zou)關心(xin)）

生產加工

打印機的衛浴陶瓷制品模頭可更直觀地產生構思成效，業務需求互動交流沒有問題后，既可以憑借生石膏翻制產量模，進入產量線。險遭憑借補濕、素燒、上釉、釉燒和檢選等多道工作完工衛浴陶瓷制品制成品的制造出。

鍛燒歷程展示

（樣品提供）

3D數字化解決方案的優勢

高精度：EinScan Pro 2X Plus單幅掃描精度最高可達0.04mm，尺寸精度誤差小。固定模式下，點距高達0.24mm，可(ke)高(gao)細節展現泥(ni)模的立體形(xing)態，為(wei)后續陶瓷產品的生產打下(xia)翔實的數據基礎(chu)。

高效率：EinScan Pro 2X Plus 在固定掃描模式下，單幅掃描時間小于0.5s，最大采集幅面可達310*240mm，僅(jin)需幾分鐘即(ji)可完成泥(ni)稿的高精(jing)度建模工作。相較傳統手工測量，繪制(zhi)加工圖紙的設(she)計方(fang)式，效(xiao)率有(you)了躍進式的提升。

高效益：數字化陶瓷設計減少了大量的人力成本和材料耗費，也縮短了制作周期。設計環節效率的提高，為陶瓷的量產奠定了良好的基礎。

高質量：數字平臺的使用優化了作品的質量。由計算機(ji)自動生成(cheng)的(de)參數(shu)化設計方案(an)或許能觸發設計師更多的(de)藝術靈感(gan)，輔助(zhu)他們(men)創造出更卓(zhuo)越的(de)作品。

綠色節能：設計人員能隨時在軟件中根據新的問題進行修改，解決普通路徑依賴的過程對制造食材等的損耗量。且及時的用數值化草圖與意愿方的溝通，能減少返工的次數。三維立(li)體(ti)自(zi)然數化技術(shu)技術(shu)應(ying)用的技術(shu)應(ying)用，有利于傳統的設計(ji)方(fang)案構(gou)(gou)思方(fang)試奔向無紙化的設計(ji)方(fang)案構(gou)(gou)思、藍(lan)色的設計(ji)方(fang)案構(gou)(gou)思、輕批量的設計(ji)方(fang)案構(gou)(gou)思轉(zhuan)變(bian)成。

其他衍生應用

數字化存檔：使用三維技術可以將陶瓷的數據信息保存，建立完整、準確、永久的三維數字檔案庫。一方面，二次生產也無需重新建模，可從數據庫內調取三維數據，再投入數字化生產流程；另一方面，研究人員和設計人員可以分類管理陶瓷的數字化信息，減輕工作量。

虛擬展廳：半成品設計完全后也能使用EinScan Pro 2X Plus進行掃描，搭配紋理模塊可高保真還原陶瓷成品的色彩信息，結合在線展示平臺與虛擬現實技術，便能實現陶瓷的場景化三維展示。當客戶參觀時，能用此虛擬數字展廳給其提供優質的交互體驗。

END

3D新材料技(ji)術(shu)對撞(zhuang)巧(qiao)匠的出眾匠人(ren)，續(xu)延(yan)了黃山(shan)市的悠久(jiu)藝術(shu)課，讓一千年瓷脈(mo)，永久(jiu)性留存率，異魂(hun)企(qi)業戰略轉(zhuan)型(xing)版(ban)本(ben)升級。在在未來，先臨3D3D智能化化物料物料將延(yan)續(xu)機(ji)械助力瓷器藝術(shu)課的異魂(hun)發展方(fang)向(xiang)，也將引領(ling)者太多前(qian)沿技(ji)術(shu)前(qian)沿技(ji)術(shu)向(xiang)3D智能化化企(qi)業戰略轉(zhuan)型(xing)版(ban)本(ben)升級！