股(gu)票代(dai)碼 830978
鑄造百強客戶故事:引入高精度三維掃描,打造完善的質量檢測流程
本期,我們就走進其中一家在我國鑄造工藝行業領域一體化前五強機構,了解其尺寸質量控制背后的故事。
該鑄造企業已有50年來過去,是鑄造細分領域的龍頭企業,其能夠生產出大量優良的鑄件產品,離不開其良好的質量管理體系。在鑄件尺寸控制模塊,該鑄造公司配備了各式各樣的測量工具,包括三坐標檢測設備以及各種量具,但是緊缺屬于有效率的鑄件軟件的全尺寸檢則行為。
為了打造完善的質量檢測流程,該鑄造公司和先臨天遠合作,采用了FreeScan UE激光手持三維掃描儀,用于鑄件產品的全尺寸高效檢測。
通過FreeScan UE,可以十分流暢、快速地獲取鑄件的完整三維數據,將數據導入檢測軟件,就可以論文檢測一小部分商品的形壯大小,包括是不是斷裂,是不是縮脹等情況。
同時,FreeScan UE的檢測高效率很高,一個高50cm左右的鑄件,一點鐘即可完成全尺(chi)寸檢測(ce),出具相關的全尺(chi)寸檢測(ce)報告,大(da)大(da)加快了(le)檢測(ce)效率。
對話檢測工程師
吳經理,貴公司使用FreeScan UE的整體感受如何?
總體感覺就六個字:飛速、正確、不方便。這款設備最高精度0.02mm,這對于我們鑄件產品、鑄件模具來說,精確度是特好地實現了想要。然后,最重要的是效率高,特別是系統連續不斷上升,持續提高(gao)我們的效率,這(zhe)一(yi)點(dian)很友好。
吳經理,可否介紹下你提到的軟件升級的內容?
這個我印象很深刻,在使用了一段時間后,先臨天遠的技術工程師告訴我們軟件版本升級了,加入了“直線選擇”功能。有了這個功能,大數據辦理成功率升幅的提升,現今人們每種件的加測才能節約50秒。舉個例子,我們一個件的檢測時間原本是5分鐘,現在是4分10秒,以前一個小時檢測12個件,現在一個小時即可檢測14.4個件,一天下來,我們的事業生產率就需要不斷提升20%。
吳經理,我看到貴公司有配備三坐標設備,那么在使用過程中,三坐標和FreeScan UE的差別是什么?
我覺得兩者是各有優勢,相輔相成,三坐標的精度比較高,但是在使用過程中,面對不規則形狀,檢測很復雜。三維圖掃描軟件語句,運用很攜便式,精度(du)也(ye)滿足鑄(zhu)件要(yao)求。我(wo)(wo)們現在(zai)的(de)(de)話兩種設備都有(you)使用(yong)(yong)(yong),在(zai)精度(du)要(yao)求很高的(de)(de)情況(kuang)下,會(hui)使用(yong)(yong)(yong)三坐標,其余大部(bu)分(fen)情況(kuang)下,我(wo)(wo)們使用(yong)(yong)(yong)FreeScan UE。
吳經理,加入了FreeScan UE,對咱們這個鑄件產品的外形尺寸檢測工作,有什么改變?
意義很大,我們的檢測流程更加完善與規范。特別是在我們的鑄件成品檢測方面。以前限于檢測手段,我們都是抽檢,檢測數量比較少。現在有了這個設備,才可以測試的總數量是大大大大增長,某些對于尺寸具有嚴格要求的件,我們有工作能力做全檢,也可以快速出具相應的三維立體測試檢測結果給用戶。