數字化鑄造之路,高精度3D視覺掃描推動全流程效率與質量躍升

應用案例 2024.06.21

最為那種(zhong)領(ling)先(xian)的(de)規格(ge)尺寸衡量和字母(mu)繪圖設計方(fang)案,高(gao)表面(mian)粗(cu)糙度3D視力(li)(li)技術應用(yong)(yong)性正長(chang)度應用(yong)(yong)軟件于傳統的(de)鋁(lv)鑄造加(jia)工(gong)過程(cheng)范疇。從(cong)塑膠模具研發到(dao)鑄件修補,從(cong)機器設備(bei)的(de)品質(zhi)嚴(yan)格(ge)把關到(dao)推出最速下降法系統優化(hua),高(gao)表面(mian)粗(cu)糙度3D視力(li)(li)技術應用(yong)(yong)性與各類環節的(de)改(gai)革創新就結(jie)合,體(ti)現(xian)出速度鋁(lv)鑄造行(xing)業領(ling)域確保的(de)品質(zhi)與利用(yong)(yong)率大幅提升(sheng)的(de)強勁牽引力(li)(li)。

PART.01
全流程尺寸質量控制

鍛鑄都是項多工作ibms的營造藝,規范要求從沖壓模具營造至廠品擠壓成型的每個步驟都必須展開精準扶貧的尺碼測試。也許全工藝流程的面積效率設定,是鑄件品控的堅固安全保障。

01
模具尺寸檢測

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機床的外部腔身形狀圖片精細口袋日月了待生產鑄件的的盡寸與結構類型,是鑄件制作的同時設備。機床自身業務的的盡寸重量絕對了最后鑄件的形狀圖片與的盡寸定位精度,故此,對硅膠模具展開嚴格要求的尺寸規格查測是煅造階段線質量的控制的重要性階段


FreeScan Trak Pro2 進行三維掃描

傳統式的壓鑄模查測的辦法手段主要的依懶人工客服精確測量和接觸的面積式查測技術水平,等等的辦法這不僅速率低,特別對壓鑄模的不流程曲面模型及的內部冗雜節構重疊缺乏。對比下,高高精準度工業化3D打印儀以非接處、無損音樂、全面性的的尺(chi)寸(cun)測定效果同質性增加了注塑模具(ju)驗(yan)收(shou)單的導致精度與(yu)錯誤率。

以FreeScan Trak Pro2廣泛性大范圍之內偵測式二氧化碳激光3D打印整體來說,在對魔幻鑄件的消散模做好加測時,該整體建立不拷貝標志的意思點的皮秒激光3d掃描軟件,極有效率幀數地調用消除模全版三維立體數值,大幅度的壓縮了立體圖片尺寸查測所必需的時光間隔,為險遭鑄件澆制生產方式程序流程節約用電了時光間隔資原


三維掃描數據
02

加工余量控制
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面對精密制造零部分的制造,鑄件雖然最為初生產的毛胚長期存在,通常情況下還要采用切屑、打造等方式,對鑄件使用柔性生產化制造,以驅除毛胚鑄件的長度差值和漆層異常現象。

廣泛性過深工作的鑄件,其尺寸誤差簡單不良影響到與其它部件的零件吻合器度相應整體的系統性的使用作用。這樣,正狠抓持工作數量,解決因工作過快或工作不充分可能會導致的長寬差值,對狠抓這類鑄件的高質量至關關鍵


FreeScan UE Pro借助其高的精密度、高有效率的率和高便攜式性的的優(you)勢(shi),可以可以在數控車床上對金屬(shu)毛(mao)坯鑄件(jian)展開厚度檢(jian)測(ce)工具。





直接在機床上進行三維掃描

也是借助3d檢測儀得到 的數值,工做相關人員可精準服務預期并管控制作廠總流量,在保證 制作廠半成品安全性能可以信賴的此外,也杜絕了原食材料浪費糧食和制作廠工時亢余,保證了生產方式成功率和品牌良率的選擇性不斷提升



獲取的三維點云數據



加工余量測量
03
鑄件尺寸檢測

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原料線的品質檢驗是冶煉線的品質設定的結尾過程。將高高精準度重工業3D復印機掃描收集的二維數據文件使用檢驗軟件下載,與原來設計室內裝修圖紙紙可比性,才可以評定所有的有誤合規范性的那部分,形成更直觀、翔實的檢驗上報。一些交互的(de)的(de)檢測(ce)報告單(dan),不單(dan)有保障生(sheng)產鑄件(jian)達到了按照嚴格的(de)效果細則(ze),會為玩(wan)家供應了可追朔的(de)復審基本原(yuan)則(ze)。



三維掃描



尺寸檢測報告

需要一提的是,對于鑄件內腔檢則的特定供需,可對鑄件來鋸開,使于外腔露出,再分辨阻止不同地方的二維圖像統計資料。達到掃描手機app后,也是借助先臨二維圖像一起手機app變強的統計資料加工處理專業能力,保持內腔橫截面統計資料的無逢剪切與深度融合,整合再出整的內腔二維圖像三維視頻,以確保鑄件內腔設計的全東南方向面積驗測



切割鑄件



內腔掃描數據
PART.02
產品設計迭代優化

鑄件的三維立體數據源不單是的尺寸產品控制的保證,也是貨品系統優化的最重要跟進。

一邊(bian)面,先臨立體(ti)的(de)高(gao)準確度產業3D復印儀應該(gai)怏速得鑄件(jian)立體(ti)計(ji)(ji)算(suan)資(zi)料(liao)文件(jian),為非(fei)常多(duo)規格(ge)驗測計(ji)(ji)算(suan)資(zi)料(liao)文件(jian)的(de)計(ji)(ji)算(suan)與探討提供了(le)搭載,以求體(ti)現了(le)鑄件(jian)制作上的(de)不確定疑(yi)問,如架(jia)構不適合適造成加工處(chu)理麻(ma)煩的(de)、公差分配比例(li)不正確出現組(zu)裝麻(ma)煩的(de)等。



三維掃描過程

另外一個幾個方面,合理利用二維復印了解的大數據,可對目前擁有鑄件開展高控制精度來設計。以增壓器機殼渦殼的新品發布調節來設計加以分析,來家居設計師也可以針對這一種3D數模開展部分修改圖片、空間結構調節還有效果調節。那樣研究背景非貨幣性資產數值的迭代的制定,較之于不斷進步的的設計方案手段,大面積的提高了了的設計方案的采取性和順利完成率



產品設計過程截圖



END
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高導致精度3D視覺技藝未能廣泛性應用軟件于精密鑄造產生的每個階段,為普通用戶可以提供便捷的高效益的三維立體參數收集特性、全面、明確靶向的尺寸大小檢測工具有效途徑甚至在物品構思網站優化角度的革新應用軟件。

從(cong)來源(yuan)至(zhi)設備,先臨立體的(de)高計算(suan)精(jing)度(du)3D機器人視覺科技為制(zhi)作高新(xin)(xin)產業(ye)添加強大的(de)數字6動(dong)力,創新(xin)(xin)發展(zhan)了品行(xing)和生孩(hai)子力同時進(jin)行(xing)飛越(yue)的(de)新(xin)(xin)今天。

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