三維掃描技術賦能鞋業生態，推動鞋企按下數字化升級快進鍵！

應用案例 2024.02.02

傳統鞋廠有限公司有限公司處理工作忙亂，期長利潤高，貨品刷新疲倦，不好高速異常市場上個性定制化、多種化的消費需求，所有鞋企相繼合作的英文企業轉化發展之道。3d掃視工藝的引出則為傳統鞋廠有限公司有限公司業釋放了科技創新充滿活力，實際上可改變鞋廠有限公司有限公司定制、開發降本提效，其情驅動其產量鏈從多元化處理開發向科研開發、定制、銷售延長，全地方、全鏈接為鞋廠有限公司有限公司現代化化企業轉化發展與發展萬物互聯。

傳統鞋樣設計、開版之痛

一款新鞋從設計構思到作出成品中間約有120道工序，一般大廠品牌在新品正式大規模生產之前，光是設計開發的流程周期就需要約8-12個月。在漫長的設計流程中，楦師會先根據大數據，或者已有產品和經驗來反復修改打磨設計和制作楦頭。隨后，開版師則在楦師交付的楦頭上貼美紋紙，繪制幫面式樣，獲取幫面樣板。后道工序則會基于此樣板來進行皮料的裁剪、縫制等。

貼楦后制作幫面樣

然而鞋楦的表面是一個凸凹不平的彎曲表面，而鞋幫的樣板或鞋幫部件卻是2D平面狀態，展平面復原到楦面上時也一定會有空間角的變化。如何在楦面基礎上精確計算幫樣板的加工余量，則是鞋業開版設計中的一大難點。

取翹（蹺）：鞋楦弧面到三視圖樣圖變為產生了的測量誤差圖片原因于“鞋乾坤”顧客號

3D掃描技術助力鞋企開發提質增效

數字化開版精準高效

通過Transcan C可變分辨率彩色3D掃描儀快速獲取鞋楦準確、完整的三維數據，然后導入專業的設計軟件，將平面設計稿或者照片直接貼圖到鞋楦的三維模型上面。并按照鞋楦尺寸調整貼圖，然后基于貼圖圖案進行勾線分區，3D擴展建模。建模完成后，設計師可對此模型（基于楦頭數據設計出來的鞋模）進行不同材質，配色的調整，然后基于材質屬性、色彩呈現效果等來調整局部分塊的設計，最后基于最終的渲染效果呈現情況，來決定是否需要打樣生產。

鞋楦測試舉手&數據報告分享

鞋楦3d貼圖

設計布局構線拓張模型場景

鞋身木頭材質、配色方案瀏覽

鞋模設計完成后，可直接在設計軟件內將立體鞋面進行展平，得到各塊皮料的準確平面圖。生產可基于此平面圖精確計算生產成本，規劃排版后，將數據導入皮料切割機，即可快速完成鞋面制作。該數字化開版設計模式不僅顯著提高了開發效率與生產質量，也極大地節省了開發所需的人力及耗材成本。

鞋幫展開&截剪

*本段插入的設計app由東莞時諦自動化科枝有限制工廠開發建設

賦能鞋業新零售生態

成品鞋亦可通過Transcan C可變分辨率彩色3D掃描儀進行數字化存檔，不僅可助力企業快速建立自己的商品數據庫，同時亦可結合各類3D營銷軟件工具，打造3D場景購物體驗，賦能促生鞋業新零售模式。

3D內容采集，快速上線商品模型

Transcan C專業技能的色相及實際的規格保存力量，與先臨立體數值云強有力的3D渠道游戲提供、攜手、編寫力量完美無瑕緊密結合，為服務商量身定制著力打造新一套信息化的3D數值化各種餐品種類產品營銷改善情況報告。順利通過3D掃碼系統配置3d模式制作+3D3d模式在云端攜手編寫的模式，達成了各種餐品種類3d模式的科學規范采集器及交互設計式3D提供。生活消費群體可在各種餐品種類具體詳情頁中全定位瀏覽記錄看看各種餐品種類事項，得到到幾乎物理店的渠道游戲網上購物體驗式。