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三維掃描技術賦能鞋業生態,推動鞋企按下數字化升級快進鍵!
一款新鞋從設計構思到作出成品中間約有120道工序,一般大廠品牌在新品正式大規模生產之前,光是設計開發的流程周期就需要約8-12個月。在漫長的設計流程中,楦師會先根據大數據,或者已有產品和經驗來反復修改打磨設計和制作楦頭。隨后,開版師則在楦師交付的楦頭上貼美紋紙,繪制幫面式樣,獲取幫面樣板。后道工序則會基于此樣板來進行皮料的裁剪、縫制等。
貼楦后制作幫面樣然而鞋楦的表面是一個凸凹不平的彎曲表面,而鞋幫的樣板或鞋幫部件卻是2D平面狀態,展平面復原到楦面上時也一定會有空間角的變化。如何在楦面基礎上精確計算幫樣板的加工余量,則是鞋業開版設計中的一大難點。
數字化開版精準高效
通過Transcan C可變分辨率彩色3D掃描儀快速獲取鞋楦準確、完整的三維數據,然后導入專業的設計軟件,將平面設計稿或者照片直接貼圖到鞋楦的三維模型上面。并按照鞋楦尺寸調整貼圖,然后基于貼圖圖案進行勾線分區,3D擴展建模。建模完成后,設計師可對此模型(基于楦頭數據設計出來的鞋模)進行不同材質,配色的調整,然后基于材質屬性、色彩呈現效果等來調整局部分塊的設計,最后基于最終的渲染效果呈現情況,來決定是否需要打樣生產。
鞋身木頭材質、配色方案瀏覽
鞋模設計完成后,可直接在設計軟件內將立體鞋面進行展平,得到各塊皮料的準確平面圖。生產可基于此平面圖精確計算生產成本,規劃排版后,將數據導入皮料切割機,即可快速完成鞋面制作。該數字化開版設計模式不僅顯著提高了開發效率與生產質量,也極大地節省了開發所需的人力及耗材成本 。
*本段插入的設計app由東莞時諦自動化科枝有限制工廠開發建設
賦能鞋業新零售生態
成品鞋亦可通過Transcan C可變分辨率彩色3D掃描儀進行數字化存檔,不僅可助力企業快速建立自己的商品數據庫,同時亦可結合各類3D營銷軟件工具,打造3D場景購物體驗,賦能促生鞋業新零售模式。
3D內容采集,快速上線商品模型
Transcan C專業技能的色相及實際的規格保存力量,與先臨立體數值云強有力的3D渠道游戲提供、攜手、編寫力量完美無瑕緊密結合,為服務商量身定制著力打造新一套信息化的3D數值化各種餐品種類產品營銷改善情況報告。順利通過3D掃碼系統配置3d模式制作+3D3d模式在云端攜手編寫的模式,達成了各種餐品種類3d模式的科學規范采集器及交互設計式3D提供。生活消費群體可在各種餐品種類具體詳情頁中全定位瀏覽記錄看看各種餐品種類事項,得到到幾乎物理店的渠道游戲網上購物體驗式。菜品3D互交展示英文,系統激活客戶消耗動機
用戶的應該按照自己的的藝術特色、特點特點,選差異紅顏色、質材器件做出整合配,確立具備每個人藝術特色的配計劃書,所需消費水平者特點化定制開發所需。去創新3D方面市場營銷,拿住交易者眼臉
客戶也能夠通過Transcan C想要高效率的獲取到的高要求色彩3D實體模型制做藝術創意構架視頻播放,適用校園媒體app平臺app平臺的宣傳廣告推行。高精度:Transcan C最高精度可達0.035mm,可準確還原楦頭的尺寸及形狀,為后續鞋子設計開發、加工制造等打下堅實的數據基礎。
全自動:搭配全自動轉臺,人工干預少,僅需幾分鐘即可采集鞋楦、成品鞋的高品質三維數據,極大地節省了產品開發、制造的時間成本。
高保真: 搭載兩個彩色相機,可以輸出高達1200萬像素的紋理貼圖,可以高度還原鞋子外觀的色彩信息,加速鞋企電商內容營銷由2D向3D轉變,以酷炫和趣味性的交互方式,幫助商家精準快速抓住消費者的眼球。