結構復雜注塑件測量難題，天遠高精度三維掃描輕松破解

應用案例 2022.05.31

鋅合金壓鑄加工制作工藝是當今很多家庭造成的核心加工制作工藝之首，為小車造成、刷卡消費手機等眾所相關行業給予各類麻煩的鋅合金壓鑄加工制作工藝成分件、功效件還有異常應用領域的精密機械件等。壓鑄極具研發使用率高、配料白白浪費少、所必需勞作力相較較少等優勢，如果如今其構造正在逐步冗雜化，精度等級需要正在逐步提升等，精密機械壓鑄件的衡量重要環節也碰到了技術難題。

傳統測量難點：大部分精密注塑工件結構復雜

→選擇民俗的手工制作檢測措施，首要上先要提高準確度的但是；→若用到三作標手段，必須眾所工裝夾具，且在側量操作過程中，更容易發生產品工件變形幾率等。

如何快速、準確、完整地完成結構復雜的注塑工件測量？

高精度三維掃描是良好方式——通用性強、速度快、結果準確。

高精度三維檢測過程

我們公司以這是注塑成型件為例子?

工件特征：注塑件，為某一智能產品的內部組成部分，要求尺寸嚴格控制在誤差范圍內，否則將造成產品后續組裝困難。

檢側的過程：

1）通過OKIO 5M三維掃描儀高精度藍光三維檢測系統進行三維掃描，將工件放置在轉臺上，轉動轉臺，進行三維掃描。（該工件結構較為復雜，在掃描時，每次轉動幅度可以相對較小，獲取完整數據。）

OKIO 5M所采用相對穩定信得過的低區分率繞城高速工業企業手機相機，有效性改進畫面失真提供的參數不確定度，精確性得到鑄件外緣高品質參數。

OKIO 5M最低表面粗糙度會達0.005mm，且再次性表面粗糙度平衡，另外得的資料文件要點詳細充實，為前因后果的三維空間監測具備優質化量的資料文件根本。

2）把手機通訊錄Geomagic Control X檢側app軟件，與原有定制數據分析相曲線擬合，快收獲數據可視化測量誤差報告單。

原食材寬度研究分析：黃綠色表達寬度順利，偏網紅則表達原食材太厚，偏藍則表達原食材缺陷。

斷面進行分析：精準的了解產品和變形趨勢分析，樣色偏紅則認為偏大，樣色偏藍則認為偏小。

高度、時長、孔孔徑、孔距離等測試：在工具中短時間受到測試數據，的檢測有沒有包含轉配消費需求。

高精度三維掃描核心優勢

1）通用性強，無論何種形狀的工件，均可使用同一臺設備進行檢測，解決了檢測工具繁多的困擾。

2）流速快，體積范圍在10*10*10cm的工件，掃描時間在3分鐘以內，檢測時間在2分鐘以內（在完成軟件首次路徑編程后）。

3）無損音樂測試、結局精確度，非接觸式測量，測量過程中不會觸碰工件，不會因工件受力形變產生測量偏差，同時，OKIO 5M精度水平達到計量級（最高0.005mm）且精度水平穩定，檢測結果準確性得以保障。

高精度三維掃描帶來益處

1）提高了試模階段效果

眾所周知，注塑的設計、制造和試模的周期很長。特別是在試模環節，需要一次次調試，來找到最佳的生產工藝。高精度三維掃描可實現樣品的快速三維檢測，通過色譜圖直觀展示注塑工件的變形趨勢及具體尺寸，助力工藝參數的快速修正，從而加快試模環節的進程。

2）效率高來樣品加測

單體部件加測時間段調整在許多鐘，，在小快速試產然后，還能夠建立全檢，并還能夠在大快速產生時確定抽查。的使用的OKIO產品3d測量儀互相配合全自動轉臺，或的使用的RobotScan（使用的設備構造光測量測頭），均可高效率的做好產生具體步驟中的3d規格尺寸加測。

除此之下，還可不可以四輪驅動注塑工藝鋼件的新款開發建設及采取生產的模具加工的3d檢驗。

跟著高導致精度三維空間空間打印機復印機掃描水平的發展，其憑借準確性的非接觸到式預估方案來解決了比較多分析手工業務業域的預估薄弱環節，代替吹塑職業內，天遠也將持續不斷為別的職業內提拱高品類軟件品質的三維空間空間打印機復印機掃描業務，機械助力其類軟件規格尺寸的效率高檢查測量、非標設備零件及運轉情況的更快修復手機同時新類軟件的開發管理等。