高效助力半自磨機設備維修，先臨天遠FreeScan UE獲得海外用戶青睞！

應用案例 2023.09.18

隨著先臨天遠高精度三維掃描技術在工業制造中的不斷普及，其也成為了全球各地制造企業中尺寸三維檢測、產品維修維護的重要工具。本期，我們的案例，將講述哥倫比亞用戶使用FreeScan UE藍色激光手持三維掃描儀進行大型半自磨機維修的應用。

半自磨機

*半磨機示意圖（圖自百度圖庫）

半自磨機或常被被稱作SAG半自磨機，最常用于現在選煤廠的磨礦高空作業，可會直接涌現出生產設備粒度分布或者河流下游磨礦段準備入料物品。

在民事案件例中，觀眾在施用半自磨機時找到，其在磨細的過程中發生漏料的的具體時候，一些的具體時候存有員工辭職的人身損害防護潛在風險，而且影響到產生制造產生率以其產生制造產品品質。途經進步驟安全檢查，觀眾找到半自磨機的噴料口和入料口的耳軸發生了丟失，這也是可能會引發漏料的主要緣由。此為的具體時候下，須要實現機處理。

處理規劃的主要技木其中之一

高精密度三維圖像打印

一直以來，大型機械內部組件的維修工作都具有較高的挑戰性，一方面是由于設備有些是第三方進行維修，沒有原始設計圖紙，難以準確地進行維修工作；另一方面，設備停機的經濟損失較大，對于維修效率的要求較高。

系統設計此，微信用戶尋得了先臨二維立體，使用高精確二維立體掃描儀掃描枝術來做維修培訓服務加工零件的二維立體統計資料還原，關鍵在于做優質、為準維修培訓服務。

高精度三維維修應用方案：

Step1:高精度三維掃描，高效采集三維數據

● 便攜：半自磨機體積大，部件尺寸可達2.5米-3米，不方便移動。先臨天遠FreeScan UE輕巧便攜，且環境適應性強，可直接在工作車間內進行三維掃描，為整體的維修進程按下加速鍵。

● 高效：同時，FreeScan UE掃描速度可達135萬點/秒，且具有510mm*520mm的掃描大幅面，整個數據獲取過程快速、流暢，在較短時間內完成了半自磨機耳軸及安裝部位的三維數據采集。

● 準確：最為重要的是，FreeScan UE具有高精度以及重復性精度穩定的優勢，精度0.02mm，為后續的維修工作提供了準確的數據保障。

*FreeScan系列產品 ISO 17025 認證：基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 3 部分標準。基于可追蹤球體直徑測量數據對探測誤差性能進行評估，在工作范圍內基于可追蹤長度標準件從多視角方向進行測量，來評估球體間距誤差。可通過集成或內置攝影測量獲取體積精度進一步優化的數據。

Step2:逆向設計建模，快速導出零部件二維圖紙

技術的團隊將獲利的立體統計資料導出來Geomagic Design X免費工具，分離出來項目所需要的零配件測量方法值相應系統的幾何圖形特點，最后融入CAD的設計免費工具高速得以耳軸CAD模式化，而高速出函2D圖紙尺寸。

-耳軸CAD繪圖-

-耳軸2D圖子-

Step3:仿真分析，確保維修方案可靠

為了使得維修效果更加良好，在擁有三維數據后，技術團隊進行了模擬仿真分析。技術團隊將CAD模型導入仿真軟件，通過仿真模擬的方式確認不同因素對耳軸強度應力因子的影響規律，進而模擬驗證半自磨機耳軸維修方案以及進行驅動結構優化分析。

-對模型模型制作講解-

結果英文，在FreeScan UE和技術水平專業電腦軟件的促動下，技術水平技術團隊好獲得了了精準的的半自磨機零構件2D施工圖，互相來做出了返修郊果的模型模擬淺析，并思考未果應用A36鋼襯來進一個步驟堵漏，以切實保障其框架的安穩性。對于此，普通普通用戶的半自磨機未果的返修怎么才能夠順滑、提高效率來做出。互相，普通普通用戶對于這些數字5化修補設計方案也無比中意。

高效、順暢，通過先臨天遠FreeScan UE的助力，哥倫比亞用戶突破了從前機械維修耗時長、效果不理想、需要返工的困境，提高了維修效率，減少設備停機時間，減少經濟損失。

現在來，先臨二維的泰國技能的團隊，也將連續網絡推廣高的精密度二維掃描拍照技能，以本地化化服務培訓為泰國生產企業的開發彰顯轉向，關鍵在于為全球各地生產企業用戶數有存款強勁有力能量，堅定不移力促工業化數字1化轉變升級系統！