厲害了！從3D掃描到3D打印，自己就能造遺失的摩托車零部件

“3D工(gong)(gong)藝”在這個曾看著(zhu)陌生的(de)“代詞(ci)”現已(yi)不(bu)知道人漸間充斥(chi)著(zhu)在人體(ti)平日活動的(de)各看不(bu)到的(de)地方。在客車、培育、醫(yi)療衛生、航(hang)天工(gong)(gong)程研究方向等行早已(yi)擁(yong)有豐富(fu)的(de)選用，成的(de)產(chan)品規(gui)劃產(chan)生和規(gui)劃安全(quan)驗(yan)證的(de)核心工(gong)(gong)貝其(qi)中之一。

現下(xia)，跟隨著(zhu)3D技(ji)術水(shui)平(ping)的持續不(bu)斷非常成熟發(fa)展壯(zhuang)大，這些技(ji)術水(shui)平(ping)已到可(ke)間(jian)接小自定義來樣加工種植研發(fa)的時間(jian)段(duan)，在高速(su)出產品的此外，也(ye)盡可(ke)能的降(jiang)低(di)了(le)成本預(yu)算。

下面，的小編(bian)為同學(xue)們轉發(fa)的是(shi)個從3D復(fu)印到三(san)維打印文件(jian)，粘貼快(kuai)又國家(jia)經濟高效化(hua)的范例——摩托三(san)輪(lun)車(che)零元件(jian)換(huan)掉晉級(ji)。

摩托車支架配件

案例背景

先臨三維空間EMEA區采用(yong)項(xiang)目師Enis在(zai)騎單車去旅(lv)游時(shi)，為利于騎自行車，他行為于將(jiang)隨身行李(li)物品放置于麾托(tuo)(tuo)的后座(zuo)由多(duo)根軸軸對(dui)稱保溫圓鋼(gang)管組合而成(cheng)的邊包(bao)卡子子上。憾(han)事的是，在(zai)近幾年行駛麾托(tuo)(tuo)的的過程中，中僅又一根保溫圓鋼(gang)管卡子丟棄(qi)了。

因市場上無發查找與原證相篩選的螺旋鋼管角架，Enis因為不斷享受生活邊包角架所帶來的高效快捷，決策憑借3D科技繼續復制出一系列。

支架制作過程  

3D掃描-智能設計-增材制造

第一步：3D掃描

在3D打印制作之前，需要先得到未丟失鋼管的原始數據。Enis用先臨三維新上傳的雙藍光手持型3D復印儀EinScan HX對固定支架不銹鋼鋼管來復印機掃描。

EinScan HX包括這兩種LED光源——藍光LED和橙色的脈沖光。在旨在設定中，Enis用的是高計算精度相當于0.04mm的橙色的脈沖光，加上上HX特別的反光燈原料及黃色外觀計算方法，這讓寶寶隨意獲利了塑料管高高計算精度優質量的3D數據報告。

 第二步：智能設計

將(jiang)復印機掃(sao)(sao)描器獲(huo)利的參數導到到 Voxeldance 三d打(da)印技術出(chu)補(bu)救系統(tong)中，修補(bu)對模(mo)型(xing)，然而芯片(pian)封裝。根據分解(jie)成行禮箱框架(jia)的幾根無縫(feng)鋼管是軸相(xiang)對性的，因(yin)而讓復印機掃(sao)(sao)描器核心控制部件(jian)繞兩(liang)軸映(ying)射(she)，生成二維碼與不全核心控制部件(jian)差不多的參數。

Enis影響用鋁耐熱合(he)金AlSi10Mg直接打(da)印框(kuang)架，鋁管比原使食材(cai)更輕，總重(zhong)量不過不銹鋼(gang)板的三分球之一。

還有，只為規劃出比越來的更牢固的機件，在規劃時，Enis在鋁管模式中加入一款髙度可調的晶格格局，并移除低壓鑄造孔，以祛除棒內的未鍛煉粉絲。

 第三步：增材制造

用EP-M250 Pro 雙繳光(guang)金屬制 3D 印刷機印刷SEO優(you)化的零(ling)零(ling)配件。為著把(ba)印刷件與基材高效(xiao)提取，使(shi)用的了(le)智能化支撐架點(dian)的功能，加入可(ke)剪輯數據的支撐架點(dian)，將機件固定(ding)的在定(ding)位上。

選擇金屬材質3D彩印技巧生產的鋁管框架，因鋁管壁內部完后設計的概念的斜撐結構設計，在克重上比原文件不銹鋼管框架減少了83%的一同，也的提升了框架的不穩性。

 第四步：后處理

對打印圖片已完成的鋁管確定后續處理。

運行鉗(qian)子和(he)銼刀移(yi)除作為支撐(cheng)結構的；用砂紙和(he)噴砂機，將鋁管感打出現啞光外(wai)(wai)面層，使外(wai)(wai)面層漂亮觀。

 第五步：安裝

將制(zhi)作而成完工(gong)的鋁管吊架進(jin)行安裝在麾(hui)托(tuo)上。

當今，3D技藝不復為小批處理生孩子化生孩子加工研發商品時的本身經濟條件上行不通的首選。從羅馬網絡化的設計到生孩子加工研發，一小部分階段都呈現著3D技藝在加工研發錯綜復雜小批處理生孩子化商品時，發掘料工費更低，速率更高些的優越性。

不論什么是的構思產生比較復雜的工業企業品牌，是不是另一個簡單易行的日常個人用品店，產生商和的構思師都要以通過3D掃一掃、智能化的構思和增材產生的宗合三維空間數字1化技術工藝改善計劃，快速增長品牌的的開發迭代更新極限速度，優化系統品牌的好品質與特點，并節省很大的資產、倚重與人才資源成本。