高精度三維掃描技術助力汽車改裝設計高效穩步落地！

在ROBOT發展初期，設計和開發過程在很大程度上依賴于人工操作。設計師們使用卷尺等傳統測量工具，反復手動測量以獲取各部件的尺寸。由于車體外包圍的曲面較多，測量工作變得復雜且難以保證精確性。

在獲取車體尺寸后，設計師們會手工繪制圖紙或在軟件中手動建立模型，這一過程往往依賴于設計師的主觀判斷，難以確保尺寸比例的準確性。最(zui)終，開(kai)發人員會(hui)根據設計師提供的(de)(de)圖紙或渲染照片，在車身上使(shi)用泡沫材料等進行手工(gong)雕刻，并(bing)反(fan)復(fu)調(diao)整以制作外包(bao)圍件(jian)的(de)(de)原(yuan)型，效率(lv)低不說，且(qie)部分設計細(xi)節難以還原(yuan)。

傳統的設計開發方式缺乏高效的測量和建模工具，導致整個工作周期冗長，且難以滿足設計預期的還原度，流程復雜又效率低下。隨(sui)著(zhu)科技的進(jin)步，亟需更加先(xian)進(jin)的工具(ju)與技術來提升汽車改裝的效(xiao)率與準確性。

首先，設計師可以通過先臨三維的高精度三維掃描儀迅速完成車體的三維建模&測量，其效率和準確性遠超傳統測量工具。此(ci)外，對于傳(chuan)統工具難以(yi)精確測量(liang)的(de)不(bu)規則曲面(mian)和轉角(jiao)等細節，高(gao)精度(du)三維掃描儀也能輕松(song)捕捉(zhuo)。接下來，基(ji)于采集到的(de)高(gao)精度(du)三維模型，設計(ji)(ji)師可以(yi)在設計(ji)(ji)軟件中(zhong)進(jin)行(xing)(xing)創意設計(ji)(ji)，并(bing)與(yu)客戶(hu)進(jin)行(xing)(xing)可視(shi)化交互，聽取并(bing)整(zheng)合(he)客戶(hu)意見(jian)以(yi)調整(zheng)設計(ji)(ji)。設計(ji)(ji)完成后(hou)，結合(he)3D打印(yin)技術，可以(yi)迅速(su)試(shi)(shi)制(zhi)汽車(che)外包圍(wei)件，并(bing)在試(shi)(shi)裝無誤(wu)后(hou)翻制(zhi)生(sheng)產模型，進(jin)而進(jin)行(xing)(xing)批量(liang)生(sheng)產。

1. 三維空間(jian)數據表(biao)格獲利

2. 有創意的設計

3. 3D復印

4. 開始芯邦

高精度三維掃描技術的革新應用，為ROBOT改裝流程注入了強大的數字化活力，極大地簡化了設計至制造的流程，實現了設計制造效率的躍升。這一(yi)變革不僅成(cheng)功地(di)將項目(mu)交付周期從數月的(de)(de)漫(man)長等待縮(suo)短至僅需一(yi)周左右(you)，還確保(bao)了(le)設計(ji)的(de)(de)高精度再(zai)現(xian)，為(wei)(wei)最終產品的(de)(de)質量提供了(le)堅實保(bao)障。對于(yu)追(zhui)求個性化(hua)設計(ji)的(de)(de)客戶(hu)而言，這一(yi)流程(cheng)更是成(cheng)為(wei)(wei)了(le)溝通(tong)的(de)(de)橋梁(liang)，設計(ji)成(cheng)果(guo)直觀展現(xian)，有效(xiao)降低(di)了(le)溝通(tong)誤差，極(ji)大(da)地(di)提升了(le)客戶(hu)的(de)(de)滿意度。

高精度三維掃描儀作為一項準確、高效(xiao)、便攜的(de)(de)通用型3D測(ce)量工具，可在短(duan)時(shi)間內快速構建車(che)體(ti)三(san)維模型及(ji)獲(huo)取(qu)車(che)身各部分的(de)(de)尺(chi)寸數據(ju)，顯著降低了傳統(tong)測(ce)量方式中因人工操作而產生的(de)(de)誤差(cha)和成本消耗，助(zhu)力改裝(zhuang)設計師快速實現創意構想到實體(ti)改裝(zhuang)的(de)(de)高質落地，實現了設計還原度與交付(fu)效(xiao)率(lv)的(de)(de)雙(shuang)重提升。