行業應用 | 三維數字化技術助力景德鎮制瓷工藝全鏈創新，實現“窯變”！

應用案例 2023.04.18

“一棵(ke)樹樟(zhang)樹市，半(ban)部陶(tao)瓷(ci)廠家圖片史”，這座歲(sui)月流(liu)逝(shi)滄桑卻樸質義無反顧的(de)瓷(ci)都，一爐窯火已燃三百(bai)年，洗煉著城鎮的(de)泥士。準確(que)時間(jian)更迭，它那(nei)源遠(yuan)流(liu)長源遠(yuan)流(liu)長的(de)文化教育(yu)意境和愛恨分明高貴(gui)典雅的(de)藝術美學有女人味(wei)以瓷(ci)之(zhi)身、瓷(ci)之(zhi)加工過(guo)程(cheng)傳唱過(guo)來。但一般陶(tao)瓷(ci)廠家圖片生產制作瑣(suo)碎流(liu)程(cheng)瑣(suo)碎、篩選(xuan)要(yao)求不夠(gou)，迫(po)切(qie)需要(yao)示好新(xin)技(ji)術，性能在中(zhong)國現代的(de)熊(xiong)熊(xiong)爐火中(zhong)涅(nie)槃。

同興模具就是這樣一家在科技的風口積極思變的陶瓷制造商，本期我們一起走進景德鎮同興模具，看看同興匠人們是如何通過3D數字化技術改變陶瓷設計制作流程的吧！

傳統模式下陶瓷設計的劣勢

精準度低：傳統陶瓷設計在圖紙繪制、實物測量和模型制作環節主要運用手工和傳統測量工具，這受到設計者經驗、制作材料和環境等外在因素的限制，存在較大誤差，特別是當工匠把手工繪制的圖紙向立體模型轉換的過程中，匹配精度不高。

設計表達誤差較大：在陶瓷設計方案的推進過程中，設計師需要就產品本身與各方人員進行交流與探討，設計表達就顯得尤為重要。依靠手繪效果圖的表達方式不能很好地傳達立體效果，這種二維的展示形式與最終的產品有一定的差距。

耗時耗力耗材：圖紙與模型的低匹配性、設計師無法交付需求方滿意的作品帶來的直接后果就是反復修改，返工不僅會加大工匠的工作量，影響設計項目的進度，還有昂貴的花費。另外，傳統設計手法下陶瓷最終燒制成型之后才能看到設計的效果，如果設計環節不理想，需要重新進行優化設計，同樣耗時耗力耗材。

3D數字化助力陶瓷設計流程

收起來我(wo)門(men)以(yi)的設置制造小(xiao)免子瓷磚特征分析，一塊兒(er)體(ti)會(hui)心(xin)得3D技(ji)術設備咋樣促動(dong)瓷磚的設置操作流程，為上(shang)述內(nei)容狀(zhuang)況提(ti)供了(le)3D號(hao)碼化解決規劃。

三維掃描建模

在使用EinScan Pro 2X Plus多功能手持3D掃描儀閱讀小(xiao)小(xiao)兔泥模(mo)，因泥模(mo)的(de)(de)尺寸較小(xiao)，首次采用了(le)的(de)(de)是2X Plus的(de)(de)固定不(bu)(bu)動式變頻的(de)(de)打(da)印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)打(da)印(yin)(yin)(yin)(yin)摸(mo)式。該(gai)摸(mo)式發貨幅打(da)印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)打(da)印(yin)(yin)(yin)(yin)周期不(bu)(bu)足(zu)0.5s，僅(jin)需5分鐘作用就(jiu)可(ke)以完整該(gai)泥模(mo)的(de)(de)高精確度立體資料抓(zhua)取(qu)。

（掃(sao)描拍(pai)攝過(guo)程中展(zhan)覽）

（掃描(miao)拍(pai)攝統(tong)計資(zi)料展覽）

模型設計

將掃描得到的陶瓷泥稿數據導入專業的三維設計軟件，接著在軟件內對模型進行形狀修改或尺寸調整。

（設(she)計(ji)制作節點(dian)圖示）

制作母模

將調整好的陶瓷模型導入3D打印機/CNC精雕機，生成陶瓷母模。

（3D彩印(yin)工作(zuo)構造）

生產加工

打印機的瓷質合金模具可直觀性地產生定制作用，需求量進行溝通正確性后，就能根據熟石膏翻制產量模，放入產量線。事件根據保濕補水、素燒、上釉、釉燒和檢選等多道工藝流程做完瓷質的成品的生產制造。

烹飪工作圖示

（半成品表現）

3D數字化解決方案的優勢

高精度：EinScan Pro 2X Plus單幅掃描精度最高可達0.04mm，尺寸精度誤差小。固定模式下，點距高達0.24mm，可高(gao)細節展現(xian)泥模的(de)立體形(xing)態，為(wei)后續(xu)陶瓷產(chan)品的(de)生產(chan)打下翔實(shi)的(de)數據基礎。

高效率：EinScan Pro 2X Plus 在固定掃描模式下，單幅掃描時間小于0.5s，最大采集幅面可達310*240mm，僅(jin)需幾分鐘(zhong)即可(ke)完成泥稿的(de)高精(jing)度建模工(gong)作。相(xiang)較傳統手工(gong)測量，繪制加工(gong)圖(tu)紙(zhi)的(de)設計方式，效率有了躍進式的(de)提升。

高效益：數字化陶瓷設計減少了大量的人力成本和材料耗費，也縮短了制作周期。設計環節效率的提高，為陶瓷的量產奠定了良好的基礎。

高質量：數字平臺的使用優化了作品的質量。由計(ji)算機(ji)自(zi)動生成的(de)參(can)數化(hua)設計(ji)方案或許能觸發(fa)設計(ji)師更多的(de)藝術靈感，輔助他們創造出更卓(zhuo)越的(de)作品。

綠色節能：設計人員能隨時在軟件中根據新的問題進行修改，杜絕傳統的不斷創新時候對自制食材等的不足。且及時的用數字式化草圖與要方有效溝通，能減少返工的次數。3D大(da)數智化技術性的(de)(de)應用(yong)領域，有利(li)于傳統(tong)型設(she)定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)方(fang)案(an)方(fang)式(shi)朝著無紙化設(she)定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)方(fang)案(an)、精彩(cai)紛(fen)呈設(she)定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)方(fang)案(an)、輕評定(ding)(ding)設(she)定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)(de)方(fang)案(an)的(de)(de)轉變(bian)。

其他衍生應用

數字化存檔：使用三維技術可以將陶瓷的數據信息保存，建立完整、準確、永久的三維數字檔案庫。一方面，二次生產也無需重新建模，可從數據庫內調取三維數據，再投入數字化生產流程；另一方面，研究人員和設計人員可以分類管理陶瓷的數字化信息，減輕工作量。

虛擬展廳：原材料建設完全后也可以讓用EinScan Pro 2X Plus進行掃描，搭配紋理模塊可高保真還原陶瓷成品的色彩信息，結合在線展示平臺與虛擬現實技術，便能實現陶瓷的場景化三維展示。當客戶參觀時，能用此虛擬數字展廳給其提供優質的交互體驗。

END

二維科學(xue)技(ji)術(shu)(shu)相(xiang)碰(peng)我的(de)嫻熟技(ji)術(shu)(shu)，廷續了(le)豐城市的(de)歷(li)史悠久(jiu)(jiu)歷(li)史技(ji)術(shu)(shu) ，讓千(qian)年2瓷(ci)脈，永(yong)久(jiu)(jiu)性(xing)留(liu)存(cun)了(le)，弘揚傳(chuan)統技(ji)術(shu)(shu) 多(duo)元(yuan)化(hua)(hua)。在未來十年，先(xian)臨二維3D自(zi)然數化(hua)(hua)系成品將再繼續機械(xie)助力瓷(ci)器歷(li)史技(ji)術(shu)(shu) 的(de)弘揚傳(chuan)統技(ji)術(shu)(shu) 發展前景，也將推動越多(duo)相(xiang)關(guan)行業(ye)層面向二維自(zi)然數化(hua)(hua)經濟轉(zhuan)型升極！