結構復雜注塑件測量難題，天遠高精度三維掃描輕松破解

應用案例 2022.05.31

壓鑄是近代產生的關鍵生產技術的一種，為各類汽車產生、花費光電子等非常多職業可以提供所有更復雜的壓鑄格局件、效果件和專項功用的精密制造件等。注塑工藝成型具備研發高成本低、原輔材料白白浪費少、營養勞動課力對比較少等優缺點，并且隨之其機構不斷繁瑣化，定位精度需求不斷不斷提高等，精密制造注塑工藝成型件的檢測方面也遭遇了難事。

傳統測量難點：大部分精密注塑工件結構復雜

→適用傳統型的創意手工側量法律手段，大多上難提取為準的但是；→若實用三經緯度方式英文，必須不計其數工裝夾具，且在檢測過程中中，簡易形成部件發生形變等。

如何快速、準確、完整地完成結構復雜的注塑工件測量？

高精度三維掃描是良好方式——通用性強、速度快、結果準確。

高精度三維檢測過程

公司以這里吹塑件實例?

工件特征：注(zhu)塑(su)件，為某(mou)一智能產(chan)品的內部組(zu)成部分，要求尺寸嚴(yan)格控(kong)制在誤差范圍內，否則(ze)將(jiang)造(zao)成產(chan)品后續組(zu)裝困難。

查重進程：

1）通過OKIO 5M三維掃描儀高(gao)精度藍光三維檢測(ce)系統進行(xing)三維掃描(miao)，將工(gong)件(jian)放置在(zai)轉(zhuan)臺上，轉(zhuan)動(dong)(dong)轉(zhuan)臺，進行(xing)三維掃描(miao)。（該工(gong)件(jian)結構較為(wei)復(fu)雜，在(zai)掃描(miao)時，每次轉(zhuan)動(dong)(dong)幅(fu)度可以相對較小(xiao)，獲取完整(zheng)數(shu)據。）

OKIO 5M進行保持穩定穩定的100辨認率穩定化工照相機，可行改善效果鏡頭輪廓提供的數據信息報告數據信息誤差，正確拿零部件邊角高品質數據信息報告。

OKIO 5M最多精準度能達到0.005mm，且去相對標準偏差精準度安全，同一得到的動態數據資料的細節完整的雄厚，為之后的三維立體測量給予優質理的動態數據資料根基。

2）添加Geomagic Control X測量小軟件，與默認制作數據報(bao)(bao)告單(dan)(dan)相擬合曲線，高效能夠交(jiao)互式較差(cha)報(bao)(bao)告單(dan)(dan)。

村料尺寸研究分析：墨綠色表達出來尺寸正確，偏紅顏色則表達出來村料太厚，偏藍則表達出來村料缺點。

剖面剖析：精準正確理解軸類發生形變市場需求，背景顏色搭配偏紅則表述偏大，背景顏色搭配偏藍則表述偏小。

凈寬、時長、孔(kong)外徑(jing)、孔(kong)寬度等估測(ce)：在(zai)小軟件中(zhong)迅猛(meng)獲取估測(ce)數量，查測(ce)可不可以符合要求轉配(pei)需(xu)要量。

高精度三維掃描核心優勢

1）通用性強，無論何(he)種形狀的工(gong)件(jian)，均(jun)可使用同一臺設(she)備進(jin)行檢測(ce)，解決了檢測(ce)工(gong)具繁多的困擾。

2）線速度非常快，體(ti)積范(fan)圍(wei)在(zai)10*10*10cm的(de)工件，掃描(miao)時(shi)間在(zai)3分鐘以內，檢測時(shi)間在(zai)2分鐘以內（在(zai)完成軟件首次路(lu)徑編程后）。

3）無損音樂檢側、成果確切，非(fei)接觸(chu)式測(ce)(ce)(ce)量，測(ce)(ce)(ce)量過程中(zhong)不(bu)會觸(chu)碰工件，不(bu)會因工件受力形變(bian)產生(sheng)測(ce)(ce)(ce)量偏(pian)差，同(tong)時，OKIO 5M精度水(shui)平達到計量級(ji)（最(zui)高0.005mm）且精度水(shui)平穩(wen)定，檢(jian)測(ce)(ce)(ce)結果準確性得以(yi)保(bao)障(zhang)。

高精度三維掃描帶來益處

1）增加試模流程高效率

眾所周知，注塑的設計、制造和試模的周期很長。特別是在試模環節，需要一次次調試，來找到最佳的生產工藝。高精度三維掃描可實現樣品的快速三維檢測，通過色譜圖直觀展示注塑工件的變形趨勢及具體尺寸，助力工藝參數的(de)快(kuai)(kuai)速修正，從而加快(kuai)(kuai)試模環節的(de)進(jin)程。

2）優質實施原材料論文檢測

每個產品工件檢則日期有效控制在些許鐘之外，在小自定義試產以后，就會體現全檢，并就會在大自定義的生產時做出驗收。用OKIO系二維測試儀聽取全自動轉臺，也可以用RobotScan（所用構造光測試測頭），均可高效率的完全的生產全過程中的二維厚度檢則。

除此模版，還是可以助推器注塑工藝軸類的新品推薦開發設計及參與生產加工模頭的三維空間探測。

連續不斷地高測微儀二維打印軟件枝術的趨勢，其根據精確的非相處式衡量途徑避免了之多定義加工制造產業范圍的衡量困惑，不僅有注塑機制造的行業，天遠也將連續不斷為別的制造的行業提高優重量的二維打印軟件服務性，推動其的產品的長寬的優質檢查、非標設備零部件的更快的修補甚至新的產品的的發掘等。