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服務“雙碳”戰略,天遠高精度三維掃描為風電設備生產提速
超大型風力發電輪轂、茶葉
自動測(ce)量問題(ti)如何快速解決辦法,幫助不斷提升分娩吸收率
這些風電設備,一般身材很高,以水平軸風力發電機為例,功率10kw的風電機組,其風輪直徑即可達7-8m,500kw的風輪直徑更是達到38m。進行如此大型的風電設備的生(sheng)產(chan)、安裝,離不開我國整(zheng)體生(sheng)產(chan)水(shui)平(ping)的發展,高精度3D數(shu)字化(hua)技術也在其(qi)中扮(ban)演了重要(yao)角色。
中大型風電設備
- 高精度3D數字化技術應用 -
應用目的
解決了這一測量難題,對于風電設備的生產過程具有重要意義:
1)為了確保生產方式塑模的靠得住性
便捷實現輪轂、葉子等生產方式制造模具設備的檢查,快些知道其是不是通過同時激光加工數量,為后面的的生產方式制造茶葉品質打好基礎上。2)保護生產設備長度不符合方案耍求
做好輪轂、葉輪加工廠做完后的三維圖規格測試,驗證是不是也彎曲并且彎曲量,確保交工貨品具備設計方案符合要求,能讓晚期在裝時可順利實行做好,杜絕返修就不值當了。3)怏速新商品設計方案包括模仿虛擬仿真
迅速的修改3D數模,以通過新貨品的迅速的設定研發還有通過一系模型模擬訓練模擬訓練測評等。應用優勢
高精密度+內部設置雙目攝像測量方法,抓好成果最準:
天遠高精度三維掃描儀擁有計量級精度,FreeScan UE激光手持系列三維掃描儀最高精度可達0.02mm,且天遠更大的優勢在于重復性精度穩定,多次測量同一工件,測量結果一致性高,高合理度且精密加工鑄造度。
同時,最新款產品FreeScan UE Pro中加入了嵌入的雙目數碼攝影測量方法功能表,不可代碼點,在輪轂(gu)、葉片等大型物體的(de)測量過程中實(shi)現三維(wei)掃描全局精度控制,可以準確還原工件的(de)實(shi)際(ji)尺寸(cun),提升模(mo)具(ju)檢測、產(chan)品(pin)尺寸(cun)檢測、仿真(zhen)模(mo)擬等結(jie)果的(de)可靠性。
髙速掃描APP+判斷APP快然而打印輸出,量測的過程 高效化:
天遠FreeScan UE系列可實現快速掃描,FreeScan UE Pro的最高掃描速度可達23萬點/秒,一個(ge)7米長(chang)的葉片的模具,半小時以(yi)內即可完成三維掃(sao)描(miao)。
通過高精度3D數字化方式,完整掃描整個輪轂或葉片的三維數據,導入檢測軟件,需要測量的項目一鍵獲取結果,工作效率大幅提升,以一個輪轂的檢測為例,通過高精度3D數字化技術方式比傳統方式用初春時節約一邊。
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