兩種光源，一機多用，EinScan HX輕松完成大型復雜鋁模檢測

近三這些年，跟著客車工藝、智能個人信息、家用電器、建筑及機械設備制造等領域飛速發展進步。工藝護膚品的型式規劃越發越比較復雜，壓鑄壓鑄鑷子樣貌輪廓圖趨向豐富多彩，隨心所欲曲面模型總額源源不斷加入，對壓鑄壓鑄鑷子廠的準確度標準要求也越發越高，這表明壓鑄壓鑄鑷子的檢側看上去問題來。

傳統的塑料模加工驗測方案，基本在游標工量具、千分尺和測微儀等排斥式自動預估產品手動完工，只要自動預估塑料模加工總寬、寬度和深層等多量指標體系，塑料模加工斜面和塌陷的面卻不易自動預估。

各種測量方法不但運行多樣化，耗資長，對于那些一定大長寬比沖壓機床也時未加強組織領導的精密度的精確，以此讓沖壓機床測量為工業化的制造技術中一些很耗資不說還浪費了消費者的注意力的重要環節。

經典檢具畫面來自于百度網

為此，非接觸式三維掃描儀檢測越來越受到模具行業的重視，逐漸成為工業模具檢測的主要手段之一，解決了模具行業傳統檢測方法存在的弊端，做到了高質量檢測。

裝修案例后臺

某橡膠壓鑄模廠只能根據玩家需求分析建設新一個1.5米×1m的鋁模，致使生產設施和工藝技術上的不同比較大的，橡膠壓鑄模在生產生產婦在產后一般情況下達不超過必備要的準確度，因此，橡膠壓鑄模論文檢測就成為重工業服務加工制造中必不可少的關鍵點。

因鋁模尺寸較大，傳統手工檢具無法精確獲取模具全面的數據信息。為了改變測量效果不佳且工作低效的現狀，模具廠選擇使用手持式三維掃描儀對模具進行三維檢測。

自動測量在線檢測流量

本次的檢測流程該模具廠選擇了EinScan HX雙藍光手持3D掃描儀。藍色激光+藍色LED光源，讓其能夠適應更多的檢測應用場景。同時因其便攜易用、快速高效的特點，可以不再受工廠復雜環境的影響，大大地提高質量檢測的效率。

第一步：貼點

打印選購EinScan HX的激光行業經營模式。在打印此前，在返光的鋁模鋼件上粘附在位置定位標記點，長期以來EinScan HX大量的木頭材質不適應能力，不同做噴粉預凈化處理。

第二步：3D掃描

激光模式具有480,000點/秒的掃描速度，技術工程師僅用10分鐘，就直接快速地獲取了鋁模完整的高精三維模型數據。

第三步：三維檢測

為填寫鋁模會不充分考慮表面粗糙度標準，將復印機掃描出來了的鋁系數據和原本制定數模使用驗測pc軟件Geomagic Control X中，經緯度兩端對齊后再憑借色譜行式去測量誤差的對總比定性分析，得以測量誤差標注圖，另外打印輸出驗測報告單。

在上方的 裝修案例中，我們為玩家講述了EinScan HX藍色的二氧化碳激光線光源用來復印機打印機掃描大厚度鋁模查測的廣泛應用方案格式，從貼點復印機打印機掃描提高數據資料到知道鋁模查測數據調查分析單僅用了30分鐘不出的時期，相對常用查測方式方法合理安排了過多的時期，也消除了無數常用檢具就沒有辦法查測到的性能指標難以解決的問題。

EinScan HX的創新能力地將藍LED泛光燈與藍皮秒激光機器泛光燈集于一臺儀器，一機要用，兼容很多種表明材質原料和物塊長寬高；或有 LED設備構造光的盡快高效益，又兼具皮秒激光機器的精密度和關鍵。

除此外面，在EinScan HX飛速形式下，相對于的特征比較突出的橡膠模具樣件，還可應用藍光 LED燈光復印機掃描，必須黏貼標識點能夠飛速得到 三維圖數據資料，提高自己效果，滿足了粉絲的豐富所需，為服務驗測和雙向提高了優質可靠的搞定方案格式。